不锈钢全焊接板式换热器

不锈钢全焊接板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，采用全焊接结构，适用于高温、高压或腐蚀性介质的工况。相比可拆式板式换热器，它无垫片设计，彻底解决了泄漏风险，广泛应用于化工、石油、电力、制药等行业。

1.核心结构与工作原理

1.1基本结构

板片：由不锈钢（304/316L/2205等）激光焊接或爆炸焊接成型，形成流道。

流道设计：

单边流/对角流：介质从同一侧或对角进出，优化压降。

多流程设计：适应高换热效率需求。

焊接方式：

激光焊接：高精度，适合薄板（0.51.2mm）。

氩弧焊（TIG）：适用于较厚板材（1.53mm）。

1.2工作原理

两种介质在交替流道内逆流/并流换热，通过板片波纹结构增强湍流，提高传热系数（可达管壳式的35倍）。全焊接封闭结构无垫片，耐压可达4.0MPa，耐温200℃~550℃。

2.主要技术特点

2.1无垫片设计：无泄漏风险，适用于有毒、易燃、高压介质（如氨、氯气、氢气）。

2.2高传热效率：湍流设计，K值（传热系数）可达6000W/(m²·K)（管壳式通常15003000）。

2.3紧凑轻便：体积仅为管壳式的1/31/5，节省空间与安装成本。

2.4耐腐蚀性强：不锈钢材质（可选254SMO、钛材）抗Cl⁻、H₂S等腐蚀。

2.5维护成本低：无垫片更换需求，寿命长达1520年。

3.与可拆式板式换热器的对比

4.典型应用场景

4.1.化工行业：硫酸、烧碱、有机溶剂的加热/冷却。合成氨、甲醇工艺中的换热。

4.2.石油与天然气：LNG气化换热、原油加热。加氢裂化装置的高压换热。

4.3.电力行业：余热回收（烟气水换热）。

4.4.制药与食品：无菌流程（无死角设计，CIP清洗方便）。

5.选型关键参数

介质特性：腐蚀性、黏度、颗粒物含量。

工艺条件：温度范围（低温需防脆裂）。压力要求（高压需加强板片厚度）。

流量与压降：高流量可选宽间隙板型（防堵塞）。

材质选择：

普通水、蒸汽：304不锈钢

含Cl⁻（海水、盐水）：316L/2205双相钢

强酸（硫酸、盐酸）：哈氏合金C276/钛材

6.维护与故障处理

堵塞：定期反冲洗或化学清洗（适用于颗粒物较多工况）。

结垢：采用在线酸洗（如5%柠檬酸循环）。

焊接部位检测：定期做氦质谱检漏或压力测试，确保无裂纹。

不锈钢全焊接板式换热器凭借高耐压、零泄漏、长寿命等优势，成为苛刻工况下的首选换热方案。在选型时需重点考虑介质腐蚀性、压力/温度范围及流量需求，同时选择可靠供应商以确保焊接工艺质量。