一、钛制板式换热器技术参数1.换热面积:根据具体需求定制,可达7.917 m²。2.水流速率:值分别为1.63 m²/h、3.18 m²/h、2 m²/h和4 m²/h。3.板片波纹角度:分别为A n2和4。4.压力:可达25巴。5.温度:可达180°C。6.材质:可选择钛(1级)、不锈钢AlSi 304(EN 1.4301)、不锈钢AlSi 31BL(EN 1.4404)、合金254 SMD(E
一、钛制板式换热器技术参数
1.换热面积:根据具体需求定制,可达7.917 m²。
2.水流速率:值分别为1.63 m²/h、3.18 m²/h、2 m²/h和4 m²/h。
3.板片波纹角度:分别为A n2和4。
4.压力:可达25巴。
5.温度:可达180°C。
6.材质:可选择钛(1级)、不锈钢AlSi 304(EN 1.4301)、不锈钢AlSi 31BL(EN 1.4404)、合金254 SMD(EN 1.4547)等。
7.板片厚度:常用厚度为0.5 mm、0.6 mm和0.7 mm
二、钛制板式换热器特点
1.耐腐蚀性强:钛及钛合金具有优异的耐腐蚀性,能够在海水、氯碱、酸/碱溶液等强腐蚀性介质中长期稳定运行,使用寿命可达20年以上。
2.传热效率高:钛板的波纹结构能够加快流体的湍流,传热系数可达5000 W/m²·℃以上,明显提高换热效率。
3.轻量化设计:钛的密度仅为钢的60%,大大减轻了设备的重量,便于安装与运输。
4.宽温域适应性:工作温度范围从-196℃至280℃,能够满足低温深冷与高温蒸汽等多种工况。
5.结构紧凑:体积小,节省占地面积,适合在有限空间内使用。
6.便于清洗和维护:可拆卸式设计便于清洗和维护,降低维护成本。
三、钛制板式换热器应用领域
1.海水淡化:用于海水预处理、RO浓水处理等,能够有效回收氯化钠,达到工业级纯度。
2.化工行业:适用于酸碱溶液换热、氯碱工业电解液冷却等。
3.制药行业:用于发酵液冷却等,确保无交叉污染。
4.海洋工程:用于船用海水冷却系统,抗海水腐蚀。
5.新能源:用于氢燃料电池冷却,耐受高压氢介质。
6.其他工业领域:如冶金工业中的煤气冷却、石油化工中的馏分油预热或冷却等
四、钛制板式换热器设备选型建议
1.选型时需要主要考虑三个因素:介质特性、运行条件和维护要求。对于腐蚀性较强的介质,建议选用特殊处理的钛合金材料;在高压高温工况下,优先考虑整体焊接结构,并保留足够的安全余量。
2.日常维护方面,建议建立定期检查制度,主要监控关键部位的运行状态。根据实际使用情况制定合理的维护周期,及时发现并处理可能出现的问题。
五、钛制板式换热器综合优势分析
这类换热器的主要优势体现在三个方面:更好的抗腐蚀能力、轻便的结构设计以及灵活的定制特性。设备结构紧凑,特别适合空间有限的场合。广泛的温度适应范围使其能够满足各种工艺需求。
随着技术发展,这类设备在材料应用、智能监控和结构设计等方面持续改进。这些技术进步将进一步增强设备性能,为工业生产提供更可靠的支持。