乳制品板式换热器在乳品加工中的关键应用

一、乳制品板式换热器主要应用场景

1.鲜奶快速冷却

采用多段式板式换热器（如6孔设计），利用自来水与冰水作为冷却介质，将刚挤出的鲜奶迅速降温至4℃以下，有效抑制繁殖，延长原料乳保鲜期。

2.工艺处理

HTST（72-75℃/15秒）

UHT（135-150℃/25秒）

通过准确控制换热温度，在杀灭致病菌的同时更大限度保留乳品中的活性营养成分。

3.乳脂分离工序

分离前：预热至5060℃降低粘度

脱脂后：立即冷却至4℃保存

典型配置包含预热段与冷却段的组合式换热单元

4.发酵乳制品生产

配料预热至4045℃菌种活化

发酵后冷却终止发酵过程

成品降温至10℃以下灌装

5.冷冻饮品加工

在冰淇淋浆料处理中实现：

巴氏（85℃/30秒）

均质后快速冷却至4℃

老化阶段温度准确控制

二、乳制品板式换热器核心性能参数

乳制品板式换热器通常采用316L不锈钢作为主体材质，特殊工况下可选用钛材。其板片经过精密冲压成型，厚度控制在0.51.0mm之间，确保良好的传热效果和结构强度。设备设计压力更高可达25bar，并可根据需求定制更高压力的型号。工作温度范围广泛，能够适应20℃至200℃的工艺要求。密封材料根据介质特性进行选配，常用选项包括EPDM、NBR和Viton等橡胶材质。

三、乳制品板式换热器设备突出优势

1.传热效能优异：特殊的湍流设计使传热系数达到3000-7000W/m²·℃

2.空间利用率高：在相同换热量条件下，设备体积仅为传统管壳式换热器的1/5

3.全在位清洗：支持CIP/SIP清洗程序，完全符合3A卫生认证标准

4.模块化扩展：可通过增减板片数量灵活调整产能，可选传热面积范围为1100㎡

5.长周期运行：采用工业级垫片，确保设备可承受5000次以上的拆装操作

具体选型需综合考虑处理量（如5000L/h）、介质特性（含固量、粘度）及工艺曲线（升温/降温速率）等关键参数。建议联系设备供应商获取针对性解决方案。