热水蒸汽换热器种类

热水蒸汽换热器根据其工作原理和结构特点，可以分为以下几类：

一、直接加热设备

1.蒸汽加热喷射器：利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，设备简单、造价低、热能利用率高，不怕水垢，但存在噪音问题。

2.蒸汽混合器：将蒸汽通过多孔装置直接注入水中，蒸汽压力必须大于系统压力0.2MPa以上，存在噪音，且在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有一定破坏力。

3.喷淋式换热器：通过多孔装置将水直接以喷淋方式注入蒸汽中，可调节蒸汽流量，无噪音，0.2MPa低压蒸汽效果较好，但怕水中杂物堵塞喷淋孔。

4.热敏传感换热机组：利用热敏传感器控制换热过程，实现准确的温度控制，具有较高的换热效率和稳定性。

二、间接加热设备

1.板式换热器：典型的间壁式换热器，具有悠久的应用历史，可拆式板式换热器具有维护便利的特点，而且焊接式板式换热器的寿命周期成本比可拆式低一些。

2.列管式换热器：采用层流传热，一级换热热效率不超过80%，冷凝水温度高，超过100℃，易汽化，蒸汽压力低于0.2MPa时，易产生蒸汽与水的冲击噪音，且有储存热水功能，水温上热下冷，份量重，易结垢。

3.螺旋板式换热器：采用层流传热，有两种不同材质：碳钢和不锈钢。热效率不超过80%，一次性使用无法维修，比列管式占地相对小，易结垢，造价低。

4.波纹管式换热器：采用振动和层流混合传热，一级换热热效率不超过80%，占地小，易结垢，冷凝温度超过100℃，易汽化。

5.浮动盘管换热器：采用振动传热，利用蒸汽动能使换热面产生振动破坏水膜，层流变为稳流传热，热效率约在8090%左右，能利用温差自行脱落硬质水垢，但对微孔软水垢无效。

6.机械换热机组：为两级换热，第一级将蒸汽通过喷淋方法变为高温水；第二级用水泵高流速在板式换热器中产生高速摩擦进而产生喘流换热器。热效率较高可达97.8%，冷凝水低于100℃，但占地大、造价高。

7.涡流热膜换热器：采用较新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，具有较高的换热效率和抗结垢能力。

三、其他类型

1.复式换热器：兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式，具有较高的换热效率和稳定性，噪音较低。

2.变声速增压热交换器：混合型汽—水换热设备，利用压力激波技术达到无外力增压的效果，具有明显的节能和增压特点。

不同类型的热水蒸汽换热器各有优缺点，适用于不同的应用场景和需求。在选择时，需要根据实际的热负荷、工作压力和温度、换热效率、水质、安装空间以及控制方式等因素进行综合考虑。