废铅蓄电池回收提纯系统专用钛板换热器解决方案

一、废铅蓄电池回收系统钛板换热器简介

针对废铅蓄电池回收过程中强腐蚀性介质特点，我司开发专用钛板换热器系列，不错解决铅膏脱硫、电解液处理等环节的换热需求。采用TA1级高纯度钛材，可耐受pH114的强酸强碱环境，特别适用于含铅离子、硫酸根等复杂介质的换热工况。

二、废铅蓄电池回收系统钛板换热器核心技术优势

1.特种材料应用：

采用TA1级钛板（纯度≥99.6%）

特殊钯合金改性处理，提升抗缝隙腐蚀能力

双层波纹结构设计，抗铅颗粒冲刷

2.防堵设计：

大角度波纹流道（60°），避免铅膏沉积

较低流速要求仅0.3m/s

可选配在线反冲洗接口

3.密封技术：

进口EPDM三元乙丙橡胶密封垫

耐硫酸性能优异（浓度≤70%）

工作温度范围20℃~150℃

三、钛板换热器典型应用参数

1.铅膏处理工段应用实例

介质组成：含铅颗粒（≤5%）的稀硫酸溶液

工作温度：85℃（热侧）/25℃（冷侧）

设计压力：1.0MPa

单台换热量：8001500kW

污垢系数：≤0.0001㎡·K/W

2.电解液浓缩工段应用实例

介质组成：2530%硫酸溶液

工作温度：95℃（热侧）/60℃（冷侧）

设计压力：0.6MPa

单台换热量：5001200kW

3.系统集成方案

1.铅膏脱硫系统：与反应釜配套使用；多台并联设计，预留清洗旁路；配置pH在线监测保护。

2.电解液处理系统：与MVR蒸发器联用、采用双板程设计、设置应急降温回路

3.废气处理系统：用于酸雾冷凝、特殊表面处理防粘附、倾斜式安装设计

四、钛板换热器选型服务

1.技术评估：免费提供介质适应性分析、现场工况调研服务、3D流体模拟验证

2.定制选项：

板片厚度：0.41.0mm可选

密封材质：EPDM/FKM/PTFE

框架类型：免吊装紧凑型

五、钛板换热器经济效益分析

1.投资对比：较石墨换热器价格低30%；使用寿命延长23倍；维护周期延长至2年。

2.运行收益：换热效率提升25%以上；能耗降低15-20%；减少停产清洗次数。

六、钛板换热器服务承诺

1.质量保障：提供材质第三方检测报告，出厂前72小时连续测试，关键部件5年质保。

2.售后服务：提供系统清洗方案，24小时技术咨询，备件72小时快速响应。

我们为某大型再生铅企业提供的1800kW钛板换热器已连续运行4年，累计处理铅膏超50万吨，设备性能保持如新。可安排技术工程师上门进行选型评估，并提供试用机测试服务。